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1)穿帶過程中帶鋼頭部跑偏的原因是:
①輥縫未調(diào)整好(兩側(cè)輥縫大小不一樣);
②帶鋼頭部有鐮刀彎或楔形太大;
③帶頭被不正常咬入,如帶鋼中心線與軋機中心線不重合或平行,軋輥不對稱咬入帶鋼等;
④側(cè)導板寬度過大。
2)預防穿帶過程中帶鋼頭部跑偏的措施是:
①穿帶前調(diào)好輥縫,穿帶后發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象適當調(diào)整傾斜,進行糾偏,如發(fā)現(xiàn)帶鋼頭部向操作側(cè)偏,可適當減小操作側(cè)的輥縫,即加大操作側(cè)壓下量;
②發(fā)現(xiàn)頭部板形不好,應及時切除;
③帶頭在咬入前要將其擺正;
④側(cè)導板寬度=帶鋼寬+8~10毫米。