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進卷取爐軋制方式控制設(shè)定

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進卷取爐軋制方式控制設(shè)定
發(fā)布時間:2013-01-08 瀏覽:

  進卷取爐之前的軋制方式與常規(guī)中厚板生產(chǎn)相同,當(dāng)軋件厚度小于25mm,軋件向機后勻速運行,速度限定為1--2m/s,在此速度范圍內(nèi)對軋件的頭部和尾部進行自動剪切,對頭尾剪切的數(shù)值由控制系統(tǒng)根據(jù)品種規(guī)格以及是否使用立輥等工藝條件自動設(shè)定,此數(shù)值可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗人工重新設(shè)定。
  經(jīng)飛剪后,機前卷取爐的卷鼓槽口定位準(zhǔn)備接受板帶。卷取爐的導(dǎo)板(導(dǎo)板分上下兩塊)抬起來準(zhǔn)備將板帶導(dǎo)入卷鼓槽口,穿帶速度為2m/s左右。穿帶成功后,卷鼓開始啟動、加速,機前夾送輥下降,建立張力。熱金屬檢測器對板卷進行跟蹤,確認(rèn)軋件咬入成功時軋機加速,開始對板帶進行卷軋。當(dāng)卷取爐加速時,導(dǎo)板降下來,卷取爐的一部分底部密封蓋關(guān)閉起來,盡可能防止熱量的散失。通過卷取爐的電流控制,適當(dāng)?shù)匾苿訆A送輥,將由于卷取爐的轉(zhuǎn)動引起的張力變化減小到小。當(dāng)軋件的尾部接近軋機時,機前夾送輥就降下來,及時地夾住軋件。軋件離開軋機以后,軋機開始準(zhǔn)備下一道次的設(shè)定。準(zhǔn)備好后,軋機就反向操作,軋件穿過軋機再進卷取爐。當(dāng)軋件在兩個卷取爐間卷軋時,由卷取爐和夾緊輥進行張力控制。

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