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軸向調(diào)整裝置 本軋機的軸向調(diào)整裝置是由一套蝸輪蝸桿機構(gòu)組成的。工作原理如下：蝸輪蝸桿機構(gòu)的轉(zhuǎn)動帶動角接觸軸承的運動,通過軸套使四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈移動,從而推動軸肩擋圈,再帶動軋輥移動,實現(xiàn)軋輥的軸向調(diào)整。 圓柱滾子軸承是由兩個外圈、兩個保持架、四排滾子和一個內(nèi)圈組成。裝配以后，兩個外圈、兩個保持架和四排滾子組成一個不可拆分的整體。內(nèi)圈可以分離，并且能互換裝配。兩個外圈成對使用。 四列圓柱滾子軸承的壽命由下式計算： 610()60CLnPε= L－軸承的額定壽命 C－軸承額定動載荷 ε－軸承壽命系數(shù)，取103ε= 當(dāng)不考慮軋制時的前滑和后滑時，軋輥的轉(zhuǎn)速為 606012.34703.140.5vnDπ×===×轉(zhuǎn)/分 當(dāng)量動負(fù)荷 P=296.79/2=148.40 KN 軸承額定動負(fù)荷經(jīng)查手冊為 2060 KN 計算得 1066310102060()()6060470296.79CLnPε==× ＝＝＝＝12163 h 4.4 壓下螺絲的校核 壓下螺絲一般由頭部、本體和尾部三個部分組成。 頭部與上軋輥軸承座接觸，承受來自軸頸的壓力和上軋輥http://www.111086.com平衡裝置的過平衡力。為了防止端部在旋轉(zhuǎn)時磨損并使上軋輥軸承具有自動調(diào)位能力，壓下螺絲的端部一般都做成球面形狀并與球面銅墊接觸形成止推軸承。壓下螺絲止推端的球面有凸形和凹形兩種。老式的結(jié)構(gòu)多為凸形，這種結(jié)構(gòu)形式在使用時使凹形球面鑄銅墊承受拉應(yīng)力，因而銅墊易碎裂。改進(jìn)后的壓下螺絲頭部做成凹形（這時，凸形球面鋼墊處于壓縮應(yīng)力狀態(tài)，提高了銅墊的強度，增強了工作的可靠性） 。 壓下螺絲頭部也可做成裝配式的。增大球面止推軸頸是為了增大端面的摩擦阻力矩，防止螺絲的自旋松，這種結(jié)構(gòu)用在自鎖能力差的初軋機上。 在帶鋼軋機上，由于“帶鋼壓下”，為了減小壓下電機功率和增加啟動加速度，目前大多數(shù)用滾動止推軸承代替滑動的止推銅墊。 壓下螺絲的本體部分帶有螺紋，它與壓下螺母的內(nèi)螺紋配合易傳遞運動和載荷。壓下螺絲的螺紋有鋸齒形和梯形兩種。前者主要用于快速壓下裝置；后者主要用于軋制壓力大的軋機（如冷軋帶鋼軋機） 。
