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利用所介紹的型鋼軋鋼機生產(chǎn)線投資少，見效快，"組主要設(shè)備只需投資約萬元，人員只需名，若年產(chǎn)量能達到，則產(chǎn)值可達到萬元左右，利潤在萬元以上，效益可觀。另外該生產(chǎn)線由于采用了多頭切割機切割，切割后的腹板與翼板由于切割所產(chǎn)生的變形很小，基本能滿足技術(shù)要求中腹板與翼板對尺寸條件的要求。采用弗萊麥克斯新型氣體代替氧—乙炔氣體切割，可以節(jié)約氣體，保護環(huán)境，并且切割速度快，切割質(zhì)量好，邊緣不需另行加工。采用組立機組裝，大大改善了工人的勞動條件，提高了組裝質(zhì)量，除組裝點焊采用焊條電弧焊外，條角焊縫焊接全部采用埋弧自動焊接，由于焊接而產(chǎn)生的變形可以很方便地利用型鋼翼緣矯正機矯正，整個軋鋼機生產(chǎn)過程機械化程度很高。
其次，主要軋鋼機設(shè)備之間由輥道輸送機連接在一起，形成一條流水線作業(yè)，所生產(chǎn)的焊接型鋼規(guī)格基本覆蓋了我國的型號規(guī)格，完全能滿足工業(yè)裝置及建筑框架結(jié)構(gòu)的需要。文中所介紹的型鋼生產(chǎn)線完全可以作為!型鋼生產(chǎn)線的先進方法大力推廣。程序?qū)⒈黄葧和�，保持暫停直至被測值進入其限內(nèi)，這個特點在程序運行的全部時間內(nèi)有效，從而可防止超溫引起的不良結(jié)果。
